Нова технологія виробництва міні-перовскітових сонячних модулів з 16,06% -ним ККД.
Американо-тайванська дослідницька група створила новий метод покриття, який, як вони стверджують, може застосовуватися в масовому виробництві міні-перовскітним панелей. Вчені використовували сульфолан в якості добавки в прекурсорів перовскита для перетворення перовскітним фази по новому шляху реакції. Вони продемонстрували міні-модуль з коефіцієнтом перетворення потужності 16,06% і активною площею 36,6 см2.
Група вчених з Лос-Аламоської національної лабораторії Міністерства енергетики США та Національного університету Тайваню (NTU) розробила новий технологічний процес виробництва міні-перовскітових сонячних модулів, який, як стверджується, долає ключові проблеми в великомасштабному виробництві.
“Вирівнювання вартості електроенергії (LOCE) від сонячного модуля включає в себе ефективність перетворення енергії, термін служби модуля і вартість виробництва”, – сказав співавтор дослідження Лі Ванг (Leeyih Wang) в інтерв’ю журналу pv. “Ми вважаємо, що наше дослідження надало рішення для всіх трьох чинників, так як демонстрація високої ефективності і значно збільшеного терміну служби нашого модуля може сприяти зниженню LCOE”.
Технологія виробництва заснована на одностадійному методі нанесення покриття з використанням сульфолан, який є диполярного апротіческім промисловим розчинником, широко використовуваним в нафтовидобутку і нафтопереробці. “Ми вводимо сульфолан в якості добавки в прекурсор перовскита для конвертації перовскітним фази по новому способу реакції, що забезпечує високу ступінь гнучкості для великомасштабної переробки кристалічних шарів перовскита з високим ступенем однорідності”, – пояснюють учені.
Додавання сульфолан в прекурсор перовскита, на думку дослідників, розширює вікно обробки з дев’яти до 90 секунд, утворюючи висококрісталліческіе, компактні шари на великій площі, при цьому в меншій мірі залежать від умов обробки. “Розширення вікна обробки в антісольвентном шляху має важливе значення для перекладу процесу в промислове виробництво для виготовлення перовскітним модулів”, – розповів співавтор Хсінхань Цай журналу pv. “Це дозволяє гнучко підходити до масштабування технологічних процесів без шкоди для продуктивності пристрою”. Великомасштабне виробництво також може виграти від збільшеного тимчасового інтервалу, що дозволяє підвищити стійкість до виробничих помилок і змін навколишнього середовища, додав він.
Завдяки запропонованій технології виробництва, американо-тайванська група змогла продемонструвати міні-модуль з коефіцієнтом перетворення потужності 16,06% і активною площею 36,6 см2. “Більш того, це метод для значного підвищення виходу продукції, який може таким чином підтримувати високий рівень виробництва, що є важливим фактором для зниження вартості виробництва”, сказав дослідник Wanyi Nie. Команда також змогла виготовити міні-модуль з активною площею 36,6 см2 і ефективністю 17,58%.
Академіки заявили, що також успішно перевірили свій метод, так само як і вважають, що попередник може бути адаптований до інструментів виготовлення промисловості, таких як процес Roll-Roll. «В даний час ми обробляємо тільки на лабораторному рівні», – сказав CO-Aouthor Hsin-Hsiang Huang. «Оцінка виробничої лінії на сонячних елементах перовскитів через цей новий маршрут реакції триває». Він вважає, що більш відтворювані перовскітним шари з високим однаковістю в великому масштабі можуть бути реалізовані.